Технология производства авиационных и ракетных двигателей

ботку определен увеличением номинального припуска на чистовую обра- ботку в 1,5 – 2 раза. Расчет диаметральных операционных размеров Рассмотрим пример расчета цепей для случая обработки последова- тельно точением и шлифованием, изображенного на рис. 1.16. Обрабатывает- ся стальной вал ∅ 45 h 8 , L = 100 мм , R z 3,2 мм. Исходная заготовка –горячий про- кат. Исходная заготовка – горячий прокат обычной точности с ES= 0,4 мм; EI = - 0,7 мм; R z = 150 мкм; Т= 150 мкм. Пространственная погрешность Z 2 включает удельную кривизну △ к = 0,12 мкм, а общая кривизна заготовки, обрабатываемой в центрах, ρ к = Z 2 = △ н ∙0,5∙ L ; Z 2 = 0,12 ∙ 0,5 ∙ 100 1000 = 0,006 мм . Пространственная погрешность установки включает величину смеще- ния оси заготовки в результате погрешности зацентровки ρ ц = Z 3 = 0,25 √ T 2 + 1 , где T - допуск на диаметр базовой поверхности заготовки, использо- ванной при центрировании ρ ц = 0,25 √ 1,1 2 + 1 =0,36 мм. Суммарное значение пространственной погрешности √ Z 2 2 + Z 3 2 = √ ρ к 2 + ρ ц 2 = √ 0,006 2 + 0,36 2 =0,36 мм. Заготовка поле обточки имеет погрешность по h 11 c полем допуска Т=0,16 мм, R z =20 мкм, h =30 мкм, биение Z 3 =0,1 мм. Справочные данные для расчета по всем операциям приведены в та- блице 74