Технология производства авиационных и ракетных двигателей

чего они получили более широкое применение в современных станках, чем механизмы бесступенчатого регулирования. Ряды частот вращения шпинделей . Так как станки общего назначения применяются для обработки деталей из различных материалов и различных размеров (диаметров), то значение частот вращения в современных станках колеблется в довольно больших пределах. Предельные частоты вращения шпинделя станка находят по наи- большим и наименьшим допустимым скоростям резания и предельным диа- метрам обработки: n max = 1000 v max π D min ;n min = 1000 v min π D max ; Где n min и n max соответственно наименьшая и наибольшая частоты вра- щения шпинделя в минуту; v min и v max - соответственно нижний и верхний пре- делы скоростей резания в м/мин; D min и D m ах — соответственно наименьший и наибольший диаметры обрабатываемой заготовки или вращающегося инструмента в мм. Поскольку шестеренные коробки дают ступенчатые ряды оборотов, возникает вопрос о выборе наиболее целесообразной структуры построения таких рядов. А. В. Гадолиным в 1876 г. была впервые доказана целесообраз- ность изменения частот вращения шпинделей в станках по закону геометри- ческой прогрессии. Геометрический ряд обладает большими структурными преимуществами, имеющими важное значение при разработке привода проектируемого станка, а также и экономическими преимуществами. Он поз- воляет создавать сложные коробки передач из элементарных двухваловых механизмов, построенных также на основе геометрического ряда. При геометрическом ряде частот вращения относительная потеря ско- рости резания (вследствие использования меньшей частоты вращения шпин- деля против требуемой) остается одинаковой для всех интервалов частот вра- щения. Действительно, относительная потеря Δv скорости резания может 369