Технология производства авиационных и ракетных двигателей

ния фрезы. Диаметры отверстий у червячный фрез назначают из нормального ряда диаметров отверстий насадного инструмента. В соответствии с ГОСТом установ- лено три типа фрез: тип 1 -цельные повы- шенной точности класса АА, тип 2—цель- ные общего назначения всех классов точности нормальной и увеличенной дли- ны, тип 3— сборной конструкции классов точности А, В, С, D нормальных и умень- шенных габаритных размеров. В ГОСТ 9324—80 рекомендованы следующие диа- метры окружностей выступов фрезы: 40, 63, 71, 90, 100, 125, 140, 150, 180, 200*, 212, 225*, Рис. 3.96. Червячная зубо- резная фреза ( а ), размеры зуба ( б ), и зуб фрезы для обработки зубьев ко- лес со срезом 250, 265*, 300*, 305*, 340* мм (знаком * отмечены диаметры, реко- мендуемые только для сборных фрез). При определении длины фрезы по минимально необходимой для ра- боты крайние зубья могут получиться острыми (неполной длины) и поэтому длину нужно увеличить на два полных витка по среднему диаметру. В процессе нарезания зубьев колеса режущие кромки фрезы нагруже- ны неравномерно. Для повышения стойкости и работоспособности фрезы в процессе обработки изменяют нагрузки на зубья путем их перемещения от- носительно заготовки - линии кратчайшего межосевого расстояния, т. е. осу- ществляют так называемую передвижку фрезы. Для возможности таких пере- движек необходим запас длины фрезы против указанных расчетных разме- ров. Длину фрезы с учетом этих передвижек принимают при малых модулях до 10—16 шагов. По бокам фрезы делают цилиндрические буртики для контроля точно- 345