Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Червячная фреза представляет собой червяк с продольными винтовы- ми или прямыми стружечными канавками для образования передних по- верхностей зубьев и затылованными задними поверхностями зубьев для об- разования задних углов. Пересечения передних поверхностей стружечных канавок и затылованных задних поверхностей образуют режущие кромки. Они расположены на поверхности основного червяка, сопряженного с по- верхностями зубьев колеса ( рис. 3.96). К основным конструктивным элементам червячных фрез относятся: диаметр и длина фрезы, диаметр отверстия, число и форма зубьев, направле- ние стружечных канавок, геометрические параметры, размеры и форма режу- щих кромок и др. (рис. 3.96). Диаметральные размеры фрезы влияют на ее конструкцию, точность получаемых зубьев колес, погрешности конструкции фрезы и производитель- ность процесса обработки. С увеличением диаметра фрезы можно увеличить число ее зубьев, при этом уменьшается угол подъема витков фрезы, умень- шаются огранка и волнистость поверхностей зубьев нарезаемого колеса, уве- личивается в процессе резания угол контакта зубьев фрезы и заготовки, а следовательно, повышается равномерность фрезерования. Можно увеличить диаметр посадочного отверстия, что способствует повышению жесткости технологической системы и производительности обработки, но при этом уве- личивается длина врезания, а, следовательно, машинное время обработки, увеличиваются крутящий момент и расход материала, необходимый для изготовления фрезы, а также трудоемкость ее изготовления. Размеры узла крепления фрезы на станке ограничивают максимально допустимый ее диа- метр При назначении диаметра фрезы следует учитывать диаметр крепеж- ного отверстия, высоту стружечной канавки и толщину поперечного сечения тела фрезы (с учетом шпоночной канавки), обеспечивающую ее прочность и жесткость. Диаметр отверстия должен обеспечить жесткость оправки для крепле- 344