Технология производства авиационных и ракетных двигателей

более характерно скалывание выступающих вершин зерен, выламывание зе- рен, недостаточно прочно удерживаемых связкой или неудачно ориентиро- ванных к силам, действующим в зоне контакта. Для твердых кругов (СТ2) наблюдается в основном притупление вершин абразивных зерен и частичное скалывание зерен, получивших трещины при правке. Критериями затупления круга являются косвенные признаки сниже- ния режущих свойств: повышение мощности, возникновение вибраций, появ- ление прижогов, изменение блеска поверхности детали и др. Стойкость круга Т зависит от свойств обрабатываемого материала, жесткости системы круг — деталь, дисбаланса круга, режимов резания, диаметра детали твердости и зер- нистости круга. 3.7. Протягивание Протягивание и прошивание являются высокопроизводительными ме- тодами обработки поверхностей деталей разнообразных форм, при этом обеспечивается точность обработки 7—9-го квалитетов и шероховатость об- работанной поверхности в пределах R a =0,32 – 2,5 мкм. Высокая производительность при протягивании и прошивании дости- гается одновременной работой нескольких режущих зубьев при большом суммарном периметре резания. Процесс прошивания имеет значительно меньшее распространение в сравнении с процессом протягивания. Протягивание представляет собой напряженный процесс деформиро- вания материала в условиях несвободного, стесненного резания. В процессе протягивания возникают большие пластические деформации, а также интен- сивные адгезионные и диффузионные явления. Все это приводит к снижению точности обработки и к ухудшению качества обрабатываемой поверхности. Различают следующие виды протягивания: 1) внутреннее и наруж- ное; 2) горизонтальное и вертикальное; 3) прерывистое и непрерывное; 4) специальные виды протягивания. При внутреннем протягивании обработке подвергаются детали с вну- тренним замкнутым контуром — отверстия цилиндрические, шлицевые, 283