Технология производства авиационных и ракетных двигателей

кой, свариваются кислородом. Трубу из стана разрезают на куски и калибру- ют на калибровочном стане. Электродуговой сваркой под слоем флюса изго- тавливают трубы с прямыми и спиральными швами. Для труб со спиральным швом лента, разматываемая с рулона, сворачивается по спирали в трубу, а затем сваривается по кромкам. Прессование и волочение Прессованием изготавливают изделия разнообразного сортамента, в основном из цветных металлов и сплавов (прутки, трубы и т.п.). При прессовании матери- ал выдавливается через отвер- стие, соответствующее сечению прессуемого профиля (рис. 2.37, а ). Так изготавливаются как сплошные, так и полые профи- ли. В последнем случае в заго- товке предварительно получают отверстие. а ) б ) Рис. 2.37. Прессование полого профиля ( а ) и примеры прессованных профилей ( б ). Отверстие можно получить тут же. В процессе прессования при движении пуансона 1 с пресс-шайбой 5 материал заготовки 2 выдавливается в зазор между матрицей 3 и иглой 4. Та- кое прессование называется прямым. Изредка применяется обратное прессо- вание. Исходной заготовкой при прессовании служит слиток или прокат. Ча- сто заготовки предварительно обтачивают на станке и очищают от окалины, поскольку качество прессованных профилей сильно зависит от состояния по- верхности заготовки. Прессованием можно обрабатывать такие материалы, которые из-за низкой пластичности деформировать другими методами невозможно или за- труднительно. Прессованием получают профили очень сложных форм, кото- рые невозможно получить деформированием другими методами (рис. 2.37, б ). Точность прессованных профилей выше, чем прокатанных и может достигать 143