Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Рис.2.29. Схема литья под низким давле- нием. Центробежное и другие разновидности литья в металлические формы При центробежном литье формы во время заливки вращается относи- тельно горизонтальной (для данных отливок) или вертикальной оси. Расплав центробежными силами отбрасывается на периферию формы, что дает полые отливки без применения стержней. Более плотный холодный материал отбра- сывается к периферии, менее плотный, горячий вытесняется к оси, что при- водит к направленному затвердеванию и плотной, без раковин отливке. Этим методом можно получать тонкостенные отливки из сплавов с низкой жидко- текучестью. Однако трудно получать отливки из ликвирующих сплавов и от- верстия точных размеров. Формы вращаются центробежными машинами. Машины с горизонтальной осью делают стенки равномерной толщины по длине и в поперечном сечении. На них отливают трубы и им подобные от- ливки. Рассмотрим распространенную труболитейную машину (рис. 2.30). Машина снабжена подвижным желобом 3, перемещающимся во время залив- ки. Расплав, стекая с конца желоба, навивается на внутреннюю поверхность вращающейся от электродвигателя 1 формы 2, что обеспечивает равностен- ность отливки 5. Форма имеет уклон 5 о , обеспечивающий течение расплава. 131