Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 4. Формообразование складыванием 601 В частности, для простейшего случая классического зигзагообраз- ного гофра размеры силовых матриц совпадают с размерами ТМ и могут быть определены по формулам (4.2). Контрольные вопросы 1. Какие ограничения существуют при формообразовании деталей из тонколистовых материалов? 2. За счет чего появляется возможность получения глубокорельефной конструкции из листовой заготовки? 3. Дайте определение складчатой конструкции, перечислите геомет- рические свойства. 4. Поясните особенность процесса складывания рельефной детали, наличие различных зон деформирования. 5. Что обозначает термин «трансформирование» складчатой кон- струкции? 6. Испытывает ли материал заготовки при формообразовании дефор- мации растяжения или сжатия? 7. Перечислите виды складчатых структур с точки зрения регулярно- сти рельефа. 8. Что называется элементарным модулем регулярных складчатых структур? 9. Опишите конструкцию формообразующего узла типа «трансфор- мируемая матрица». 10. Опишите схемы формообразования складчатых конструкций сво- бодным изгибом и по псевдосопряженной схеме. 11. Какая приблизительно степень деформаций понадобится при усло- вии изготовления складчатой конструкции не складыванием, а вытяжкой? 4.2. Силовые приводы синхронного складывания Для осуществления рассматриваемого процесса деформирования к трансформируемым матрицам необходимо подвести одновременно усилия сжатия в плоскости заготовки и давление на матрицы в вертикальном направлении (рис. 4.4, в ). Учитывая, что все детали трансформируемых мат- риц в процессе работы перемещаются в пространстве по трем координатам и сложным траекториям, задача подвода сил является нестандартной.