Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 530 Сущность процесса профилирования заключается в последователь- ном изменении формы поперечного сечения заготовки (металлическая лента, полоса) при прохождении ее через ряд вращающихся навстречу друг другу, последовательно установленных пар роликов. Гибка осуществля- ется в несколько переходов: сначала получают профилированную заго- товку с радиусами больше заданных, а затем – профиль окончательной формы сечения с малыми относительными радиусами (рис. 3.273). Для этих целей используются гибочно-прокатные станки с роликовым форму- ющим инструментом. Особенностью данного процесса является то, что из-за близкого расположения (обычно спаренных) клетей заготовка пребы- вает в пластическом состоянии и подвергается многократной перефор- мовке. Данный способ мало пригоден для производства профилей из низкопластичного материала или материала с покрытием. Рис. 3.273. Схема гибки-прокатки в роликовом инструменте а б Рис. 3.274. Изготовление профиля шпангоута с продольной кривизной: а  роликовая оснастка на профилегибочном станке с правильным блоком; б  шпангоут с продольной кривизной  Формообразование профилей в роликах является наиболее универ- сальным методом производства профильной продукции, которое может быть условно разделено на традиционное профилирование (ТП), стеснен- ный изгиб (СИ) и метод интенсивного деформирования (МИД).