Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 381 На рис. 3.160 приведены примеры дефектов, возможных при реали- зации процесса вытяжки. Рис. 3.160. Дефекты детали при вытяжке На рис. 3.161 продемонстрирована схема вытяжки с прижимом мате- риала. Для предотвращения образования складок применяют прижимное кольцо 3 (или складкодержатель), который прижимает фланец заготовки к матрице 1 таким образом, что материал не имеет возможности образовать складки, а вынужден перемещаться под давлением пуансона 2 в радиаль- ном направлении. Прижим материала применяется как для первой опера- ции вытяжки, т. е. при вытяжке детали из плоской заготовки (рис. 3.161, а ), так и при последующих операциях вытяжки из полой заготовки (рис. 3.161, б ). Вытяжка без прижима применяется при изготовлении не- глубоких сосудов или изделий из толстых материалов, когда складки по- чти не образуются или выглаживаются при прохождении через вытяжную матрицу. а б Рис. 3.161. Вытяжка с прижимом материала: а и б – соответственно первая и вторая операции вытяжки: 1  матрица; 2  пуансон; 3  прижим