Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 315 участка профиля и может производиться его закрутка моментом ( M зак ) в направлении, противоположном направлению наименьшего сопротивле- ния (естественной закрутке). Отметим, что при изгибе деталей со значи- тельным изменением кривизны по контуру фильерное устройство может перемещаться в направлении от прижимного ролика и обратно, таким об- разом, чтобы расстояние от фильерного устройства до прижимного ролика было минимальным и фильерное устройство не касалось контура гибоч- ного пуансона. Использование поворотной фильеры для устранения за- крутки позволяет устранить перекос при входе профиля в ручей пуансона, но не исключает закрутки после снятия нагрузки. а б Рис. 3.112. Профилеобтяжной станок: а  схема станка ( 1 – зажимной патрон растяжного цилиндра; 2 – поворотный стол; 3 – гибочный пуансон; 4 –прижимной ролик; 5 – фильерное устройство; 6 – заготовка); б  фильерное устройство Расчет технологических параметров процесса гибки несимметрич- ных относительно плоскости изгиба профилей требует привлечения слож- ного аппарата математической теории пластичности. Приведем прибли- женную методику для расчета угла закрутки профиля в фильерном устрой- стве, позволяющем устранить перекос при входе профиля в ручей гибоч- ного пуансона. Существует методика расчета технологических параметров процесса гибки-намотки при реализации схемы нагружения Р-И с учетом геометри- ческой нелинейности неотформованного участка профильной заготовки, на основании которой известным является распределение изгибающего момента по его длине (рис. 3.113). Известными также являются кривизна оси поворота и ее положение в каждом сечении неотформованного участка профиля (т. е. дано распределение нормальных напряжений по высоте се- чения профиля (рис. 3.114, а )).