Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 314 Если бы удалось осуществить плоский изгиб, то никакой спирально- сти не было бы, а поскольку при гибке-прокатке профильная деталь на участке от точки контакта с боковым гибочным роликом до точки контакта со средним гибочным роликом ничем не ограничена в свободе своих пере- мещений, закрутка заготовки появляется. Энергетически это объясняется тем, что несимметричный профиль при изгибе стремится занять такое по- ложение, при котором изгиб осуществлялся бы в плоскости наименьшей жесткости. Абсолютная величина угла закрутки профильной заготовки при гибке-прокатке, как правило, небольшая и ее вполне можно было бы счи- тать упругой. Однако большие по величине изгибные напряжения и дефор- мации «фиксируют» закрутку, переводя плоскую кольцевую форму детали в пространственную (винтообразную) (см. рис 3.100). Если при гибке-прокатке профильной заготовки реверсировать направление подачи, то появляющаяся крутка противоположных знаков бу- дет взаимно компенсироваться. На практике это достигается за счет поэтап- ного набора требуемой остаточной кривизны (κ = 1/ ρ), примерно за 10...12 реверсивных переходов для кольцевой детали (рис. 3.111). Дополнитель- ной правки детали по дефекту «спиральность» после этого не требуется. Рис. 3.111. Схема поэтапного набора кривизны с реверсированием направления гибки-прокатки Гибка-намотка профильных деталей с несимметричным сече- нием . Возможность закручивать заготовку с помощью фильерного устрой- ства на станке модели СПО в осевом направлении существенно облегчает формообразование несимметричных профильных деталей (рис. 3.112, а ). Для устранения деформации закрутки в непосредственной близости от гибочного пуансона устанавливается фильерное устройство (рис. 3.112, б ), с помощью которого частично устраняется прогиб неотформованного