Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 275 прибавление глубины не приводит к нарастанию кривизны, а способствует расширению угла ψ (дуги) контакта заготовки с жестким валком. Эта схема (рис. 3.79, б ) называется сопряженной. Для сопряженной схемы гибки определяемыми параметрами являются радиус жесткого валка (валка- оправки), который с учетом пружинения должен обеспечить заданный ра- диус детали. Глубина внедрения определяется либо из условия гарантиро- ванного сопряжения изгибаемой заготовки с валком-оправкой, либо из условия получения заданной длины концевых участков при условии гаран- тированного сопряжения. Двухвалковые листогибочные машины с эластичным формующим валком в зависимости от соотношения длины формообразуемой цилиндри- ческой детали к ее диаметру имеют двух- или многоопорную схему креп- ления валка-оправки. На рис. 3.80 приведены типовые расчетные графики изменения оста- точного радиуса детали r = f ( H 0 ) и усилия гибки P / L =  ( H 0 ) в зависимости от глубины внедрения жесткого валка в эластичное покрытие для матери- ала АМг6БМ толщиной 1 мм при радиусе валка с эластичным покрытием R э = 121,25 мм, толщине эластичного покрытия H э = 42,5 мм и приведен- ным модулем упругости эластичной среды E э = 30 Н/мм 2 . Рис. 3.80. Расчетные графики зависимостей r = f ( H 0 ) ( ) и P / L = f ( H 0 ) ( ) при радиусе жесткого валка-оправки R : 1  32,5 мм; 2  25 мм; 3  17,5 мм Из анализа графиков следует, что гибка по свободной схеме характе- ризуется универсальностью, так как на жестком валке одного диаметра можно согнуть детали в определенном диапазоне радиусов. Важным для данной схемы является обеспечение точности остаточного радиуса детали. Высокая чувствительность процесса – зависимость остаточной кривизны детали от малейших разбросов механических и геометрических характери- стик заготовки, материала эластичного покрытия и изменений глубины