Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 261 где  – силовой коэффициент, отражающий силовые факторы нагруже- ния и условную жесткость сечения; k ,  – эллиптические параметры; n – показатель степенной аппроксимации кривой упрочнения; h – толщина заготовки; Р – сила, приложенная в точках контакта валков с заготовкой. Приведена методика расчета (графоаналитическое решение) техно- логических параметров гибки-прокатки, учитывающая асимметричность схемы нагружения в процессе гибки-прокатки, геометрическую нелиней- ность процесса и смещение точек контакта заготовки с деформирующими валками (т. е. задача по определению параметров настройки H 0 валковой машины и силовых факторов по заданной геометрии детали и механиче- ским свойствам материала). За прямоугольную систему координат принимается касательная и нормаль к нейтральному слою изогнутой заготовки в точке контакта ее с верхним нажимным валком (рис. 3.72). Рис. 3.72. Схема процесса гибки-прокатки с учетом геометрической нелинейности по методике М.И. Лысова Зоны нагружения и разгрузки характеризуются различным расстоя- нием ܮ н и ܮ р между соответствующими валками, измеряемым по направ- лению касательной, а также различным относительным перемещением валков ܪ н и ܪ р , измеряемым по направлению нормали к касательной.