Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 258 перемещением верхнего нажимного валка. При этом деформирующие валки не вращаются и перемещение заготовки в целом отсутствует. Этот этап можно рассматривать как процесс свободной гибки (рис. 3.71, а ). После того, как в результате поперечного изгиба создана необходи- мая активная кривизна κ ଴ такой, чтобы после пружинения получить задан- ную кривизну детали κ ෤ ଴ , начинается последующая стадия формообразова- ния – перемещение заготовки в целом между деформирующими валками, т. е. прокатка (рис. 3.71, б ). При этом деформирующие валки вращаются и, вследствие наличия сил трения между ними и заготовкой, происходит пе- ремещение последней в зоне деформации. На этом этапе к числу силовых параметров относятся нормальные и касательные (силы подачи) составля- ющие сил давления валков на заготовку. Соответствующая величина этих составляющих сил давления обеспечивает необходимый изгиб и прокатку заготовки на заданный радиус кривизны. а б Рис. 3.71. Схемы нагружения: а – при начальном опускании нажимного валка ; б – в процессе гибки-прокатки Для операции гибки-прокатки характерна асимметричная схема нагру- жения изгибаемой детали. Однако при изгибе на большие радиусы кривизны крупногабаритных деталей типа панелей и обшивок при первоначальном опускании нажимного валка прогиб деформируемого сечения f 0 больше, чем прогиб после перехода гибки-прокатки на асимметричную схему f 1 (рис. 3.71). Данная особенность приводит к погрешности формы деталей в виде локального увеличения остаточной кривизны (для ряда деталей до 30%