Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 237 прокатки листовых деталей. Подгибка кромок методом гибки впередвижку реализуется на специальных кромкогибочных прессах. Как было отмечено, минимальная ширина недогнутой кромки в этом случае соответствует при- мерно половине ширины матрицы. Расчет шага подачи заготовки рассчи- тывается из условий обеспечения точности получаемого контура по огранке и волнистости. Процесс свободной гибки можно реализовать также и на оборудова- нии, воспроизводящим процесс гибки-прокатки (трех-валковая схема) (рис. 3.52). В этом случае нижние боковые валки служат в качестве опор, а средний валок – в качестве пуансона (при этом все валки не вращаются). В качестве оборудования используются различные станки, например, марок КГЛ, ГЛС и др. Гибкой впередвижку можно изготавливать и моно- литные панели (рис. 3.53). Рис. 3.52. Общий вид 3-валковой листогибочной машины Рис. 3.53. Схема гибки впередвижку монолитной панели Приближенная методика расчета технологических параметров свободной гибки . Кривизна заготовки (рис. 3.54) образуется вследствие действия силы ܲ п , создающей внешний изгибающий момент М в , значение которого в разных сечениях является переменным. Усилие ܲ п , по значению которого подбирается технологическое оборудование, определяется из ра- венства момента М в для сечения с наибольшей кривизной моменту внут- ренних сил М вн , действующих в том же сечении. В каждой промежуточной стадии гибки, характеризуемой углом 2φ, для сечения, соприкасающегося с пуансоном, изгибающий момент сло- жится из моментов вертикальных и горизонтальных составляющих сил Р м и T (рис. 3.55): M в = ൫ Р м ′ + ܶ ′ ൯݈ + ൫ Р м ″ − ܶ ″ ൯ ,ݕ (3.59) где ܶ = ݂ܲ м , ݂ – коэффициент трения.