Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 236 обшивкам (Δ ≈ 0,5 мм, ݓ ≈ 0,001 мм); для остальных обшивок допуски по Δ и w могут быть в 2…3 раза больше. а б Рис. 3.51. Процесс гибки впередвижку тонкостенной заготовки: а – схема процесса; б – проектный (теоретический 1 ) и фактический 2 контуры детали Так как П << ܤ м на участке ± ݐ от начала координат прогибы заго- товки малы, то согласно теории поперечного изгиба элемента при малых прогибах величина максимального расстояния между проектным и факти- ческим контурами определяется величиной Δ ݕ ෤ ୫ୟ୶ = ݕ ෤ − ݕ ෤ ∪ = κ ∗ ݐ ଷ 12݈݊ ⁄ , где κ ∗ – значение кривизны в наиболее нагруженной точке. Максимальный шаг подачи, при котором погрешность контура еще не вышла за пределы допуска, находится из условия Δ ݕ ෤ ୫ୟ୶ = Δ , из которого следует П = ඥ48 Δ ݊ ρ ܤ м య , (3.57) где учтены подстановки ݐ = П 2⁄ ; ݈ = ܤ м 2⁄ ;  κ ∗ = 1 ρ ⁄ ; ρ – радиус кри- визны, обеспечивающий после пружинения получение заданного остаточ- ного радиуса ρ ෤. Более строгое ограничение на величину максимально допустимого шага подачи накладывает допуск на волнистость, из которого вытекает: П = ඥ48 ݓ ݊ ρ ܤ м . (3.58) Отметим, что для одновременного обеспечения точности по парамет- рам  и ݓ из формул (3.57) и (3.58) следует выбирать последнюю формулу. Свободная гибка в качестве дополнительной технологической опера- ции используется для подгибки кромок при реализации процесса гибки-