Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 180 Кроме того, торцовые заусенцы могут сказываться на точности по- дачи заготовки при механизированных подачах. Высота заусенцев возрас- тает по мере притупления режущих кромок, а также при увеличении за- зора z . Пластическая деформация отделяемых слоев металла вблизи по- верхности среза создает зону упрочненного металла. Ширина зоны пласти- ческих деформаций зависит от свойств металла (чем пластичнее металл, тем шире зона пластических деформаций), от зазора z (увеличивается с ро- стом последнего), от степени притупления режущих кромок (увеличива- ется с ростом притупления) и от скорости деформирования (уменьшается с увеличением скорости деформирования). В связи с этим в ряде случаев при проектировании технологических процессов приходится учитывать наличие упрочненной зоны, образовав- шейся при выполнении разделительных операций, так как наличие накле- панного слоя может привести к появлению трещин в зоне наклепа при по- следующих технологических операциях или к интенсивному протеканию коррозионных процессов при эксплуатации. На рис. 3.11 приведены типовые графики изменения усилия по пути в разделительных операциях, из которых следует, что на началь- ных стадиях деформирования усилие возрастает медленно, а затем до- статочно быстро увеличивается. При определенной глубине внедрения режущих кромок усилие резко снижается для малопластичных материа- лов или плавно изменяется, имея максимум для пластичных материалов (однако оно и для этих материалов резко падает при оптимальном за- зоре). При зазоре меньше оптимального, когда трещины не встречаются и образуются пояски вторичного среза, усилие снижается ступенчато, рывками, обеспечивая срезание перемычек, остающихся между трещи- нами. Рис. 3.11. Типовые графики изменения усилий по пути в разделительных операциях: 1 – малопластичный, 2 и 3 – пластичный материалы