Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 138 исследуемые параметры процесса, способствуют его целенаправленному совершенствованию; 2) расчетные формулы (математические модели) обеспечивают про- ектирование типовых технологических процессов с большей быстротой и малыми финансовыми затратами. Поэтому разработка теоретических методов получения аналитиче- ских зависимостей, точность которых достаточна для практики, по-преж- нему остается важной и актуальной задачей пластического деформирова- ния. Для любого процесса пластического деформирования общим явля- ется: наличие области («очага») деформации; инструмента, действую- щего на эту область; недеформированных («жестких») зон, примыкаю- щих к области деформации, и контактной поверхности между инстру- ментом и деформируемым металлом (рис. 2.60). Задача сводится к нахождению характеристик НДС в области деформирования при задан- ных начальных и граничных условиях. Совокупность данных, определя- ющих начальное состояние объекта и описывающих влияние на него со стороны внешней среды (например, инструмента или деформируемого металла на инструмент) на границе с объектом образует понятие крае- вых условий . Рис. 2.60. Схемы процессов пластического деформирования: 1  область деформирования; 2 – инструмент; 3 – контактные поверхности; 4 – внеконтактные области Особенности краевых задач пластического деформирования, являю- щихся краевыми задачами механики сплошной среды (рис. 2.61): во-первых, они нелинейны, так как нелинейны основные уравнения; во-вторых, геометрия объемной области течения металла с неизвестными заранее участками границ, как правило, сложная; в-третьих, возникают трудности при описании граничных условий (трение, теплопередача и т. д.). Все это приводит к стремлению существенно упростить постановку задачи и описать наиболее важные стороны исследуемых процессов (иде- ализация).