Технология процессов производства, обработки и переработки материалов

с целью предотвращения трещин при вынрессовке брикета делает­ ся конусность, причем, D-d = 0,2 мм (рис. 7). Таблица 3 Материалы для деталей пресс-форм Паименование деталей Марка стали Твердость после термообработки основная заменитель Пуансоны и матрицы: простой конфигурации средней сложности высокой сложности работающие с подогревом до 470 °С У8А У10А 5 4 - 5 8 9ХС, 12Ф1 У8А, У10А 5 4 - 6 0 Х12Ф1,ХПГ ШХ15, ХГ 5 6 - 6 0 Х12Ф1,9ХС У10А 6 0 - 6 4 Матрицы для прессования твердых порошков ЗХ2В8 (азотированные) - 8 5 - 9 3 Кольца ограничительные У7А Сталь 45 4 0 - 4 5 Обоймы предохранительные Сталь 35 Сталь 45 - Направляющие втулки 20Х (цементированная) 10Х 5 6 - 6 0 Упоры, фиксаторы Сталь 45 У8А 4 0 - 4 5 Примечание. Коэффициент Пуансона v = 0,3. Допускаемое напряжение [о] =350 МПа. Рис. 7. Схема конусной части матрицы Длину конусного участка L (рис. 7) можно приближенно оп­ ределить по формуле: Z = (/Z3 -/z)/2, мм, (16) где h - высота прессуемой детали, мм; - высота засыпки порош­ ка, мм. 29