Основы проектирования сборочной оснастки в технологиях производства летательных аппаратов

4. Методы увязки розмеров двтолей сборочных единиц, технологической и сборочной оснастки ь авиастроении и их эволюция И размеров, по которым изготавливают и проверяют детали и узлы приспо­ соблений, монтируют сборочные приспособления, изготавливают, проверя­ ют, собирают элементы изделия - это шаблоны, эталоны поверхности и макеты. Шаблоны являются носителями только «плоской» информации о конту­ рах сечений, связанных с аэродинамическими обводами агрегатов. Для изго­ товления обшивок и оборки агрегатов, которые имеют пространственную шнфигурацию, необходимо «плоскую» плазовую информацию «развернуть» в пространстве. Это осуществляется с помощью эталона поверхности, кото­ рый в этом случае является единственным и первичным носетелем формы агрегатов, а также единственным источником увязки (см. рис. 4.2). Эталон поверхности изготавливается по шаблонам контура сечений (ШКС), несущих контуры внешних обводов. Эти шаблоны выставляют по дистанциям сечений, в которых они задают обводы, затем их объединяют в каркас, а промежутки заполняют быстротвердеющей пескоклеевой массой или эпоксидной смолой, отрабатывая поверхность на плавность. На повер­ хности размечают стыки обшивок, следы каркаса, сопряженного с обшив­ кой, следы характерных плоскостей, люки, места крепежа и т.п. Чтобы удовлетворить требованиям точности воспроизведения обводов и обеспечить возможно более полную взаимозаменяемость афегатов, рабо­ чая оснастка должна быть изготовлена с более высокой точностью, чем точ­ ность, предъявляемая к агрегатам, а контрольно-эталонная оснастка- с точ­ ностью, более высокой, чем точность рабочей оснастки, поэтому величины допусков на изготовление этих элементов связаны примерно таким соотно­ шением - 3 : 2 : 1,5. Указанное обстоятельство приводит к существенному увеличению показателей себестоимости, трудоемкости и затрат при произ­ водстве такой оснастки. Низкая точность ПШМУ и сложность пространственной увязки при­ вели к разработке и внедрению в производство элементов ЛА (до средних габаритов) эталонно-шаблонного метода увязки (ЭШМУ). При этом методе основным источником увязки служат эталоны поверхностей агрегатов, вклю­ чая разъемы. В ЭШМУ используются как плоские шаблоны (для деталей с преиму­ щественно плоской конфигурацией, например детали каркаса), так и слеп­ ки, эталоны и макеты, снятые непосредственным копированием с первич­ ного эталона поверхности. Таким образом, реализация ЭШМУ - результат совершенствования ПШМУ Копирование шаблонов и эталонов строго с единого источника создает узкое место в процессе подготовки производ­ ства, поэтому иногда допускается дублирование шаблонов и эталона, что увеличивает погрешность увязки. Радикальным средством избавления от 6 7