Технология производства авиационных и ракетных двигателей

пуск на диаметр для круглой протяжки принимают 0,1—0,15 мм. Рабочие зубья уплотняющих протяжек работают не методом снятия стружки, а методом пластических деформаций. 3.8. Фрезерование Фрезерование является широко распространенным процессом резания материалов, применяемым для обработки плоских и фасонных поверхностей. Применяется фрезерование и для обработки резьбы. При этом способе обра- ботки может быть получена точность 7-9 квалитетов и низкая шероховатость поверхности . Режущий инструмент при фрезеровании — фреза. Фреза — многозу- бый режущий инструмент, выполненный в виде тела вращения, на образую- щей поверхности или на торце которого расположены режущие кромки. Главное движение при фрезеровании — вращение инструмента, а движение подачи — обычно поступательное перемещение заготовки. Основные виды фрезерования показаны на рис. 3.65. Геометрические элементы режущей части фрезы На рис. 3.66 показаны геометрические параметры режущей части тор- цовой фрезы, оснащенной пластинками из твердого сплава. Различают углы главной режущей кромки зуба в плоскости, нормальной к режущей кромке, и углы в плоскости, нормальной к оси фрезы. У торцовой фрезы (рис. 3.66) в плоскости Е—Е находится главный передний угол γ и нормальный задний угол α н , в плоскости ББ находятся главный задний угол α, поперечный (ра- диальный) передний угол γ ' и в плоскости АА — продольный передний угол γ". Работоспособность торцовых фрез зависит также от главного угла в плане φ и угла наклона главной режущей кромки λ (рис. 3.66). Наибольшую роль в процессе резания играют передний γ и задний α углы. Передний угол γ торцовых фрез определяется в плоскости NN , пер- пендикулярной к проекции главной режущей кромки на осевую плоскость. 296