Технология производства авиационных и ракетных двигателей

гнутой формы с радиусом R к = 1,6 h к (см. рис. 3.56, б ) для увеличения про- странства для размещения стружки. В некоторых случаях канавки делают удлиненной формы (см. рис. 3.56 , в ), например, при обработке отверстий, прерывистых по длине, или при необходимости увеличения шага зубьев протяжки для уменьшения силы резания и сохранения размера тела протяжки и увеличения диаметра опасно- го сечения. При протягивании отверстий, прерывистых по длине, на каждом участке обработанной поверхности образуется свой завиток стружки, кото- рый необходимо раздельно разместить в канавке. Режущие кромки зубьев обычно располагают в плоскости, перпенди- кулярной к направлению главного движения. Наклонное положение режу- щих кромок изменяет направление схода стружки, способствует ее отводу по длине канавки и вызывает добавочное деформирование зубьев и тела про- тяжки. Схемы резания при протягивании Под схемой резания при протягивании подразумевается порядок, в ко- тором режущие зубья протяжек будут срезать припуск на обработку. Разли- чают следующие схемы при протягивании: профильную, генераторную и прогрессивную. Профильная схема. Рассмотренная выше схема резания при протяги- вании цилиндрического отверстия, когда зубья протяжки срезают заданный припуск в такой последовательности, при которой окончательная форма и размеры отверстия получаются от воздействия всех режущих кромок, форма которых соответствует (подобны) профилю обрабатываемой детали, называ- ется профильной. На рис. 3.57, а показана профильная схема резания для ци- линдрического отверстия; на рис. 3.57, б — для наружной фасонной поверх- ности. 289