Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Типы зенкеров и разверток Зенкеры . В зависимости от назначения зенкеры подразделяются на: -спиральные , применяемые для обработки сквозных цилиндрических отвер- стий, полученных после сверления, литья, ковки и штамповки; -цилиндрические , применяемые для обработки торцов у литых бобышек и от- верстий под цилиндрические головки болтов; -конические зенковки, применяемые для обработки конических гнезд под болты и заклепки и зенкования центров в заготовках. По конструктивным признакам зенкеры делят на цельные, сборные и насадные. Спиральные зенкеры диаметром 12—35 мм изготовляют цель- ными, с коническим хвостовиком и с тремя режущими зубьями, а диаметром 25—80 мм — насадными с четырьмя (реже с шестью) режущими зубьями . Винтовые канавки у зенкера по глубине меньше, чем у сверла, соответствен- но меньшему объему снимаемой стружки. Для обработки глухих отверстий применяют зенкеры с двумя режу- щими зубьями (цельные или пластинчатые) (рис. 3.39). Цельные зенкеры . Цельные зенкеры применяются для обработки от- верстий диаметром 4—35 мм, а пластинчатые (рис. 3.39, а ) диаметром 32— 80 мм. Зенкеры сборные . Зенкеры диаметром 40—100 мм для экономии доро- гостоящих инструментальных материалов изготовляют сборными, со встав- ными ножами (рис. 3.39, а). Корпус 1 зенкера изготовляют из конструкцион- ной стали, а вставные ножи 2 — из высококачественной быстрорежущей ста- ли. Ножи крепят в корпусе при помощи рифлений, т.е. вставные ножи и гнез- да для них в корпусе зенкера снабжают специальной рифленой насечкой од- ного и того же профиля. Для надежности крепления ножи и гнезда для них имеют клиновидную форму. Кроме сборных зенкеров с осевыми рифления- ми , применяют зенкеры с радиальными рифлениями (рис. 3.39, б ), у которых ножи 2 и пазы 1 в корпусе имеют наклоны в радиальном направлении 5 ° и в осевом 1 ° 30 ´ . Зенкеры оснащаются пластинками из сплавов Т15К6, ВК8 и 259