Технология производства авиационных и ракетных двигателей

ханизмом главного движения станка. Силы, действующие вдоль оси, преодо- леваются приложением в механизме подачи соответствующей осевой силы Р 0 . Силы Р у , противоположные по направлению, взаимно уравновешиваются. Крутящий момент и силу подачи при зенкеровании (развертывании) можно определить по формулам: M = C M D x M s y M t u M , P o = C p D x p s y p t u p , где С м и С р — коэффициенты, характеризующие обрабатываемый ма- териал и условия резания; D — диаметр зенкера (развертки), мм; s — подача в мм/об; t — глубина резания (припуск на обработку) в мм; х м , у м , и м y р , x р и u р — показатели степеней. При зенкеровании стальных заготовок, имеющих σ в = 75 кгс/мм 2 (736 МПа), зенкером, оснащенным пластинками из сплава Т15К6, С м = 943; х м = 0,75; Ум = 0,95; и м = 0,8. Эффективную мощность, затрачиваемую на зенкерование (раз- вертывание), определяют по формуле N e = Mn 716200 ∙ 1,36 , кВт. Износ зенкеров . Зенкеры обычно изнашиваются по задней поверхно- сти, по передней поверхности (с образованием небольшой лунки), по угол- кам и по ленточке (рис. 3.38). За критерий затупления зенкеров из быстроре- жущей стали принимают: а) при обработке конструкционных углеродистых и легированных сталей с охлаждением — износ по задней поверхности h 3 = 1,2 - 1,5 мм; б) при обработке жаропрочной стали Х18Н9Т с охлаждением — износ по задней поверхности h 3 = 0,4 мм; в) для зенкеров, оснащенных пла- стинками из твердого сплава, за критерий затупления принимают износ по задней поверхности у ленточки. Износ разверток . Развертки, срезающие очень тонкие слои металла, изнашиваются в основном по задней поверхности и уголку в месте перехода режущей части в цилиндрическую (калибрующую) часть (рис. 3.38, в ). При 257