Технология производства авиационных и ракетных двигателей

цесс стружкообразования. Наклон винтовой канавки у сверл берется от 18 до 30°. С увеличением угла ω уменьшается прочность сверла, вследствие чего у сверл малого диаметра он делается меньше, чем у сверл большого диаметра. Геометрические параметры режущей части сверла . Углы режущих кромок сверла можно рассматривать двояко: в статическом состоянии и в процессе резания (в движении). Рассмотрим сверло как геометрическое те- ло в статическом состоянии. На рис. 3.26 для произвольной точки А показаны углы режущей кромки сверла в двух сечениях в плоскости N—N, нормальной к режущей кромке, и в плоскости О—О , касательной к цилиндрической поверхности, на которой лежит рассматриваемая точка. Передний угол γ спирального сверла рассматривается в плоскости N —N; угол наклона ω винтовой канавки сверла и задний угол α в той же точ- ке А рассматриваются в плоскости 0—0 . Передний угол γ — угол между ка- сательной к передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и нормалью в той же точке к поверхности вращения режущей кромки вокруг оси сверла. Задний угол α представляет собой угол между касательной к задней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и касательной в той же точке к окружности ее вращения вокруг оси сверла. Передний углы γ́ является углом наклона винтовой линии γ́́́́ = ω. На основании этого рисунка для угла γ́́́́, лежащего в плоскости О-О , можно написать tg γ = tg ω= πD H , где H - шаг винтовой линии сверла, D - наружный диаметр сверла. 240