Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Целесообразно увеличение угла φ в 3 раза (с 30 до 90°). Поэтому выбор гео- метрических параметров инструмента (углы φ, φ 1 , γ, α и радиуса r ) следует вести не только в зависимости от физико-механических свойств обра- батываемого материала, но также и в зависимости от жесткости системы СПИД. Для гашения низкочастотных вибраций (I рода) при черновом и полу- чистовом резании используют виброгасящую фаску с отрицательным перед- ним углом γ = - (80 - 85°). Действие этой фаски подобно работе слегка изно- шенным резцом. Увеличить демпфирующую способность узлов колебательной систе- мы можно различными путями: применением демпфирующих прокладок, изготовлением корпусов инструментов из материалов с большим декремен- том затухания (например, резцов с державками из чугуна), введением в коле- бательную систему специальных демпфирующих устройств — виброгаси- телей. К таким устройствам относятся виброгасители, основанные на внеш- нем трении твердых тел (фрикционные виброгасители), виброгасители, дей- ствие которых основано на сопротивлении и вязком трении жидкости (гид- равлические виброгасители). Повышение жесткости колебательной системы СПИД . При увели- чении жесткости повышается собственная частота со колебаний системы и поэтому снижается вероятность возникновения вибраций, так как с робком со примерно линейно увеличивается и работа затухания системы. Жесткость системы может быть повышена применением коротких и жестких инстру- ментов, жестких (но не массивных) приспособлений для крепления инстру- мента и заготовки, люнетов, уменьшением биения шпинделя и люфтов суп- порта, а также применением наиболее рациональных схем обработки. Уменьшение массы колебательных систем, особенно системы детали, повышает собственную частоту со и снижает интенсивность вибраций. Этого можно достигнуть при работе с менее массивными (но достаточно жесткими) патронами, при минимальных вылетах пиноли и инструмента и др. 206