Технология производства авиационных и ракетных двигателей

мент—деталь) характеризуется возникновением вибраций — вредных перио- дических колебательных движений. Колебания инструмента относительно заготовки (или, наоборот, заготовки относительно инструмента) вызывают периодическое изменение толщины срезаемого слоя и сил резания, измене- ние величины и характера нагрузок на станок, возрастающих в несколько раз по сравнению с устойчивым резанием. При вибрациях возникает шум, утом- ляющий рабочих, ухудшается качество обработанной поверхности. Стой- кость инструмента значительно снижается. Знакопеременные динамические нагрузки снижают долговечность станка. При возникновении вибраций при- ходится уменьшить режимы резания, вследствие чего снижается производи- тельность и полностью не используется мощность станка. При резании труднообрабатываемых материалов (жаропрочных, тита- новых и нержавеющих сталей и сплавов и др.) возникновение вибраций яв- ляется одним из главных препятствий повышения эффективности процесса резания, качества и точности обработки деталей. Развивается новое направление — принудительное сообщение инструменту низкочастотных и ультразвуковых колебаний малой ампли- туды для облегчения процессов резания вязких труднообрабатываемых мате- риалов. Эти колебания, управляемые по величине и направлению, нужно от- личать от вредных колебаний — вибраций [5]. Колебания (вибрации) при резании бывают, как правило, двух типов: вынужденные, когда причиной колебаний является периодически действую- щая возмущающая сила, и автоколебания , совершающиеся без действия внешней периодической возмущающей силы (колебания, самовозбуждающи- еся в процессе стружкообразования). Вынужденные низкочастотные колебания при резании кон- струкционных материалов могут быть вызваны дисбалансом вращающихся частей станка, заготовки и инструмента, дефектами передач станка, неравно- мерным припуском, колебаниями близко расположенного оборудования. Способы борьбы с вынужденными вибрациями хорошо известны — необхо- 203