Технология производства авиационных и ракетных двигателей

ческой энергии (примерно от 0,5 до 5%)расходуется на внутрикристалличе- ские преобразования (накапливается в виде потенциальной энергии искажен- ной решетки материала в зоне деформации). Таким образом, без большой по- грешности для практических расчетов можно считать, что механическая и тепловая энергии полностью эквивалентны. Тепловая энергия оказывает зна- чительное влияние на процесс деформирования при резании, на работо- способность режущей части инструмента и физические явления, возникаю- щие в контактной области, на процесс формирования и состояние поверх- ностного слоя детали. В некоторых случаях действие тепловой энергии мо- жет привести к структурно-фазовым превращениям в деформированном ма- териале. Область зоны резания, в которой происходит превращение механи- ческой энергии в тепловую, порождает тепловые потоки, быстро распростра- няющиеся в стружку, деталь, инструмент и окружающую среду. Распростра- нение тепла и образование температурного поля в зоне резания являются сложными физическими процессами, математическое описание которых представляет значительные трудности. Схема возникновения и распространения тепловых потоков (рис. 3.3) позволяет определить направления и интенсивности тепловых потоков, гра- диенты температур в контактных областях и характеристики температурного поля в зоне резания, основные закономерности теплообмена между инстру- ментом, деталью и окружающей средой, а также получить качественное и ко- личественное представление о тепловом балансе при резании различных ма- териалов. Уравнение теплового баланса можно представить следующим об- разом (см. схему рис. 3.3): Q 1 + Q 11 + Q 111 = q 1 + q 2 + q 3 + q 4 , где Q 1 - количество тепла, эквивалентное энергии, затраченной на де- формирование и разрушение при стружкообразовании и формировании по- верхностного слоя (см. рис. 3.2, зоны I, II ); Q 11 — количество тепла, эквива- лентное работе сил трения при контакте передней поверхности клина и де- 200