Технология производства авиационных и ракетных двигателей

укладывают в матрицу 4 заусенцем на режущие кромки (рис. 2.61, а ). При на- жатии пуансоном 1 на деталь режущие кромки матрицы срезают заусенец по всей детали, которая потом проваливается вниз. Заусенец с помощью съем- ника 2 убирают. При пробивке пленок деталь 3 укладывают в матрицу 4 и пу- ансоном 1 пробивают, а отход проваливается через матрицу в тару под сто- лом пресса (рис. 2.61, б ). Существуют совмещенные штампы, выполняющие эти операции одновременно. Усилия на обрезном прессе невелики, до 0,5Мн. Поэтому обрезку и пробивку мелких деталей часто делают в холодном состо- янии. Рис. 2.61. Схема обрезки заусенцев а ) и пробивка пленок б ). Неровности и заусенцы убирают на наждаках. В случае застревания детали при извлечении ее из штампа возможно искривление оси и искажение поперечных сечений, которые исправляются в чистовых ручьях штампа по- сле обрезки или на обрезном прессе. Мелкие детали правят в холодном со- стоянии после термической обработки на фрикционных молотах в правочных штампах. Очистку осуществляют в барабанах, дробью и травлением. В бара- банах с наклонной осью при вращении детали трутся и ударяются друг о дру- га и о стальные звездочки, сбивая окалину. У крупных деталей при этом воз- можно появление забоин. Средние и мелкие детали обстреливают дробью размером 1-3 мм. Крупногабаритные детали сложной конфигурации травят в растворах кислот при 40-60 градусах. 180