Технология производства авиационных и ракетных двигателей

Однако чаще всего сложные детали изготавливают сначала в загото- вительных ручьях штампов, а затем в штамповочных. Это можно осуще- ствить или в одном многоручьевом штампе, или в нескольких одноручьевых, установленных на разном оборудовании. К заготовительным ручьям, служа- щим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, пережимной, формовочный, гибочный, площадка для осадки и отрубной нож (рис. 2.59). Протяжной ручей 2 служит для увеличения длины отдельных участков заго- товки за счет уменьшения ее поперечного сечения. Ручей делают в виде бой- ков, образующих его порог, что аналогично протяжке при ковке. В ряде слу- чаев заготовка прямо из протяжного ручья поступает в штамповочные ручьи. Подкатной ручей 1 служит для набора металла (местного увеличения сече- ния заготовки) за счет уменьшения сечений соседних участков, т.е. для пере- распределения металла. При обработке в подкатном ручье заготовку враща- ют вокруг оси после каждого удара. Подкатные ручьи бывают открытые, за- крытые и комбинированные (на плоских участках открытые, на остальных закрытые). У открытых ручьев образующие линейчатые, у закрытых оваль- ные. Подкатка обязательна при наличии конусности. Пережимной ручей (рис. 2.60, а) служит для уширения заготовки по- перек ее оси и получения в продольном сечении формы, облегчающей запол- нение следующих ручьев. В нем обычно производится один удар. Формовочный ручей (рис. 2.60, б ) похож на пережимной, его применя- ют для придания детали вида, который она имеет в плоскости разъема штампа. В нем также наносится один удар. Профиль его таков, что заготовка после него легко устанавливается в штамповочном ручье и устойчива в каж- дом сечении. Гибочный ручей 5 (рис. 2.59) служит для искривления оси заго- товки. Из гибочного ручья в следующий заготовку передают с поворотом на 90̊. При штамповке деталей с формой, в плане близкой к окружности, часто применяют осадку заготовки до требуемых размеров по высоте и диаметру. 175