Технология производства авиационных и ракетных двигателей

нескольких плоскостях получается последовательно в разных штампах. При гибке пространственных деталей радиус изгиба определяется также возмож- ностью образования складок (потеря устойчивости). Вытяжка без утонения стенок превращает плоскую заготовку в полое пространственное изделие при уменьшении периметра вытягиваемой заго- товки. Исходную вырубленную заготовку укладывают на плоскость матри- цы. Пуансон надавливает на центральную часть заготовки и смещает ее в от- верстие матрицы. Центр тянет за собой периферию (фланец), которая, попа- дая в матрицу, образует стенки изделия (рис. 2.50). Рис. 2.50. Схема вытяжки: 1-заготовка; 2-изделие; 3-прижим;4-пуансон; 5-матрица; 6-изделие со складками при вытяжке без прижима. Во фланце действуют в радиальном направлении растягивающие напря- жения  р , втягивающие его в отверстие матрицы и сжимающие напряжения  θ , действующие в тангенциальном направлении и уменьшающие диамет- ральные размеры. Под действием  θ фланец может потерять устойчивость, образуя складки 6 (рис. 2.50). Это происходит, если: D − d >( 18 ÷ 20 )⋅ S Во избежание складок применяют прижим 3, прижимающий фланец к плоскости матрицы. Растягивающие напряжения  р меняются от нуля до максимума на входе в матрицу. Если окажется, что  р =  В , то заготовка у 163