Технология производства авиационных и ракетных двигателей

вание производят на кривошипных или гидравлических прессах в штампах. Различают прямое, обратное, боковое и комбинированное выдавливание. Схемы выдавливания приведены на рис. 2.46. При прямом выдавливании ме- талл вытекает в отверстие в донной части матрицы 2 в направлении движе- ния пуансона 1 относительно матрицы. Так получают а ) б ) в ) г) д) е) Рис. 2.46. Схема выдавливания болты, тарельчатые клапаны и т.д. Зазор между цилиндрами матрицы и пуан- сона невелик, чтобы металл не вытекал в него, образуя заусенец. Если на тор- це пуансона есть стержень, перекрывающий отверстие матрицы, то металл выдавливается в кольцевую щель, получая заготовки типа трубки с фланцем, или стакана с фланцем. При обратном выдавливании течение металла идёт в противоположном движению пуансона направлении. Чаще всего металл вы- текает в кольцевой зазор. Так изготавливают полые детали с дном типа тюби- ков. Реже применяют схему выдавливания в отверстие в пуансоне. При боко- вом выдавливании металл вытекает в отверстие в боковой части матрицы. Так получают тройники, крестовины и т.п. В этом случае матрицу делают разъёмной для удаления заготовки. Комбинированное выдавливание предпо- лагает течение металла в нескольких направлениях по различным схемам (2.46, е ). 156