Технология производства авиационных и ракетных двигателей

от квалификации кузнеца. Крупные поковки изготавливают из слитков раз- личной формы. Средние и мелкие поковки изготавливают из блюмов и сорто- вого проката. Процесс ковки состоит из чередования в определенной последователь- ности основных и вспомогательных операций, определяемых характером де- формирования и применяемым инструментом. К основным операциям отно- сятся: осадка, протяжка, скручивание. Осадка – операция уменьшения высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения (рис. 2.39, а ). Осадку применяют для полу- чения поковок с большими поперечными размерами при малой высоте (зуб- чатые колеса, диски т.п.); для уничтожения литой дендритной структуры слитка и улучшение механических свойств как предварительную операцию перед прошивкой. Деформация при осадке выражается величиной уковки: Y = F 1 F 2 , где: Y – величина уковки; F 1 и F 2 – большая (после) и меньшая (до осадки) площади поперечного сечения . Рис. 2.39. Схема осадки (а) и высадки (б). Осадкой не рекомендуют деформировать заготовки с отношением вы- соты к диаметру больше 2,5 во избежание продольного изгиба и складки. Разновидностями осадки являются осадка в кольцах и высадка (рис. 2.39, б ). При высадке металл осаживается лишь на части длины заготовки. Осадки в кольцах применяются для заготовки дисков со ступицами. Протяжка – операция удлинения всей или части заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения (рис. 2.40). Протяжку производят ударами или нажатиями на участки заготовки, примыкающие друг к другу. Увеличение длины сопровождается утонением и 148