Технология производства авиационных и ракетных двигателей

личением размера D . Отсюда следует, что при одной степени точности (одного квалитета), с увеличением размера допуск увеличивается. Физически это объясняется тем, что чем больше размер, тем труднее его выполнить с той же погрешно- стью, что и меньший размер т.е. выполнение D 1 > D 2 c одинаковой погреш- ностью, означает, что D 1 выполнено точнее D 2 . Различают точность одной детали и точность партии деталей. Точность одной детали, с учётом номинального размера, определяется её по- грешностью. Точность партии деталей определяется полем рассеивания раз- меров и мерой положения поля рассеивания. Так как мера положения поля рассеивания размеров при изготовлении деталей на станках поддаётся регу- лированию, то принято точность партии деталей определять по полю рассеи- вания. Поле рассеивания размеров определятся как разница между макси- мальным и минимальным размерами. Требуемая точность механической обработки может быть обеспечена методом пробных рабочих ходов и методом автоматического получения раз- мера на предварительно настроенном станке. При первом методе рабочий, затрачивая довольно много времени, несколькими пробными проходами и измерениями добивается требуемой точности, причем точность обработки будет зависеть главным образом от опыта и искусства рабочего. В связи с перечисленными недостатками метод пробных промеров и ходов использует- ся, как правило, при единичном или мелкосерийном производстве изделий, в опытном производстве, а также в ремонтных и инструментальных цехах. Особенно часто этот метод применяется в тяжелом машиностроении. При се- рийном производстве этот метод находит применение для получения годных деталей из неполноценных исходных заготовок («спасение» брака по литью и штамповке). В условиях крупносерийного и массового производства метод пробных ходов и промеров используется главным образом при шлифовании, так как позволяет без труда компенсировать износ абразивных инструментов, часто протекающий неравномерно и вызывающий потерю точности обра- 14