Технология производства авиационных и ракетных двигателей

где: μ – степень вытяжки; ℓ и ℓ 0 – полученная и первоначальная длина за- готовки, мм; F и F o – полученная и первоначальная площадь поперечного се- чения заготовки. Рис. 2.32. Схема действия сил при захвате валками заготовки За один проход вытяжка мо- жет составлять 1,1 – 1,6 и более. Для прокатки обязательно трение между валками и заготовкой. Заго- товка подается в валки с определен- ной силой, вызывающей со стороны валков нормальную N и силу трения T реакции (рис. 2.32). Спроектировав силы обоих валков на горизонтальную ось, получим условия захвата: N sin  < T cos  , (2.4) где  – угол захвата. Выразив силу трения как Т = N  f , получим условия захвата в виде: f > tg  где: f - коэффициент трения между валками и заготовкой. При горячей прокатке  = 15  24 о . Скорость выхода прокатанного материала больше, чем скорость вхо- да, что учитывают при прокатке несколькими парами валков. Форма поперечного сечения прокатанного изделия называют профи- лем. Сортамент прокатываемых профилей разделяют на 4 группы: сортовой, листовой, специальный и трубы. Профили сортового проката подразделяют на две группы простой геометрической формы (квадрат, круг, шестигранник, прямоугольник) и сложной (фасонной) формы (швеллеры, двутавры, рельсы, уголки и др.). Цветные металлы и их сплавы прокатывают преимущественно на простые профили. 137