Технология производства авиационных и ракетных двигателей

легко автоматизируются. Санитарно-гигиенические условия при специаль- ных методах литья гораздо лучше, чем при литье в песчаные формы Литьё в оболочковые формы. Этот способ литья является разновидностью литья в песчаные формы, но точность размеров выше – по 10 - 14 квалитетами. Расход формировочной смеси сокращается в 7 - 8 раз. Оболочковые формы прочны, негигроскопич- ные, не осыпаются со временем и их можно хранить длительное время. Способ применяется обычно в крупносерийном и массовом производстве. Формовочная смесь состоит из кварцевого песка и термореактивной смолы. Смола при t > 120 о C плавится, превращаясь в жидкую клейкую мас- су. Через несколько секунд при увеличении температуры смола затвердева- ет и повторному расплавлению не поддаётся. Рассмотрим процесс формовки (рис. 2.25). а) б) в) Рис. 2.25. Изготовление оболочных форм. Формовочную смесь 3 засыпают в бункер 2 (рис. 2.25, а ) и накрывают нагретой металлической плитой 1 с укрепленными на ней металлическими моделями отливок. При перевороте бункера на 180 о (рис. 2.25, б ) модельная плита оказывается внизу, под смесью. Смола вблизи горячей модели плавит- ся и связывает песчинки. Образовавшаяся оболочка 4 (рис.2.25, в ) прилипает к модели и плите. Толщина оболочки зависит от температуры модельной плиты и времени выдержки. После получения толщины оболочки в 6 - 15 мм бункер возвращается в исходное положение, а избыток смеси осыпается вниз 124