Технология конструкционных материалов

Рис. 5. Отливка рычага (а) и литейная форма (б); 1 - полость формы; 2 - стержни; 3 - формовочная смесь; 4 - нююшя опока; 5 - верхняя опока; 6-9 - литниковая система; 10 - вьшоры; И - газоканалы бору места подвода расплава в форму. При литье из серого чугуна расплав чаще всего подводят в тонкие места отливки; в этом случае в массивные места отливки он попадает несколько охлажденным, в то время как в тон­ ком месте он будет иметь высокую температуру вследствие непрерывного поступления более горячего расплава из ковша. Это способствует равно­ мерному остыванию отливки, устраняет усадочные раковины и внутрен­ нее напряжение. При литье из белого (ковкого) чугуна, учитывая его понюкенную жид- котекучесть и увеличенную усадку, расплав подводят в наиболее толстые места отливки через питающую бобышку. При стальном литье расплав к полости формы подводится двояко: если разница в толлщне различных мест отливки сравнительно небольшая - в более тонкие участки (для выравнивания скорости охлаждения отливки), а при значительной разнице в толщине - к самому массивному месту отливки, на котором обычно ставится прибыль для создания направленния затвер­ девания отливки от тонких частей к толстым. При литье из цветных спла­ вов подвод расплава к полости должен быть плавным и обеспечить дос­ таточное питание отливки во время ее затвердевания, так как сплавы цвет­ 22