Термическая обработка сталей

51 Инструменты из этих сталей можно охлаждать при закалке в масле и горячих средах (ступенчатая закалка), что уменьшает деформацию и ко- робление инструмента. Отпуск инструмента проводят в зависимости от требуемой твердости и вязкости. Важно отметить то, что структура при этом не изменяется, т.е. остается мартенситной. Под быстрорежущими (третья группа) понимаются стали, предна- значенные для изготовления режущего инструмента, работающего при вы- соких скоростях резания, что ведет к нагреву инструмента. Быстрорежу- щие стали обладают высокой теплостойкостью (способностью сохранять мартенситную структуру) и прочностью, твердостью и износостойкостью при повышенных температурах. Все быстрорежущие стали обозначаются буквой Р («rasch» нем.- скорый, быстрый), цифра после этой буквы показывает содержание основ- ного легирующего элемента вольфрама, а для вольфрамомолибденовых сталей и содержание молибдена: Р18(0.2%С;18%Ж;4%СгО%У); Р6М5 (0.9%С; 6%W; 5%Мо; 4%Cr; 2%V). При высоком содержании ванадия среднее содержание его обозначает- ся цифрой после буквы Ф, а содержание углерода буквой К с соответствую- щими цифрами. Хрома во всех сталях содержится - 4%, а углерода - в соответствии с содержанием ванадия (чем больше ванадия, тем больше углерода). Рассмотрим некоторые закономерности, связывающие между со- бой температуру, твердость, и структурные изменения в быстрорежу- щих сталях. Нагрев всегда вызывает снижение твердости, но если при этом не про- исходит структурных изменений, то этo снижение твердости обратимо. Если же при нагреве происходят структурные изменения – это сопрово- ждается снижением твердости. Известно, что при отпуске 200°С из мартенсита выделяются мельчай- шие частицы карбида (Fе х С, где х=2) твердость при этом заметно не снижа- ется. Но если температуру поднять выше 200°С, происходит рост карбид- ных выделений, и твердость быстро падает. Чтобы сталь устойчиво сохраняла твердость при нагреве, ее нужно легировать такими элементами, которые затрудняли бы процесс коагуля- ции карбидов Fе. Образовавшийся при этом специальный карбид (МС, МС, МС, МС ) выделяется из мартенсита и коагулирует при более высоких температурах, чем карбид Fе, т.к. для этого требуется не только диффузия углерода, но и диффузия легирующих элементов.