Технология машиностроения

91 временной промежуток между обработками (черновой и чистовой), тем естественно и меньше опасность искажения форм готовых деталей. 1.3.2. Процессы формирования качества поверхностного слоя 1.3.2.1. Процессы обеспечения чистоты поверхности детали Как было отмечено ранее, чистота поверхности детали обеспечивается очисткой и промывкой. Различают механический, химический, термохимический и комбинированный способы очистки. Механические методы применяют для удаления твердых, сильно пригоревших углеродистых отложений (нагар), старых лакокрасочных покрытий, окисных пленок, продуктов коррозии, окалины с использованием механических приспособлений (скребков, щеток и др.) и сред в виде песка, косточковой крошки и т.п. в потоке сжатого воздуха. Галтовка – очистка деталей в барабанах. Очищаемые детали и очиститель (песок, дробь, стружка, опилки) загружаются во вращающийся барабан. Очистка происходит в результате трения деталей об абразивную среду. Пневматическая очистка – песок, дробь, косточковая крошка, глина и другие очистители подаются на деталь потоком воздуха. При этом возможно повреждение поверхности детали. Химический способ основан на использовании щелочных растворов повышенной концентрации. Очистка поверхностей деталей может проводиться термохимическим способом в расплаве солей. Одним из эффективных методов очистки поверхностей деталей является ультразвуковая очистка. Ультразвуковая очистка – метод очистки поверхностей деталей, при которой в моющий раствор вводят ультразвуковые колебания. Очистка в УЗ ваннах производится погружением деталей в жидкость, которой чаще всего является водный раствор моющих средств на основе ПАВов. Очищаемые детали подвешивают в ванне в решетчатой корзине с ячейками не менее 3  3 мм.