Технологические основы сварки плавлением

- получение плотных беспористых швов, не склонных к об­ разованию горячих трещин; - легкую отделяемость шлаковой корки от поверхности шва; - минимальную токсичность при сварке. Таблица 2 Механические свойства при нормальной температуре сварного соединения. Содержание металла шва или наплавленного выполненного в наплавленном Тип металла электродами диаметром менее 3 мм металле, % элек­ трода Временное сопротив­ ление разрыву, 6в, кгс/мм^ Относи­ тельное удлинение, 65, % Ударная вязкость, ан, кгс м/см^ Временное сопротивление разрыву, 6в, кгс/мм^ Угол загиба, град. серы фосфора Не менее Не более Э38 38 14 3 38 60 Э42 42 18 8 42 150 0,040 0,045 Э46 46 18 8 46 150 Э50 50 16 7 50 120 Э42А 42 22 15 42 180 0,030 0,035 Э46А 46 22 14 46 180 Э50А 50 20 13 50 150 Э55 55 20 12 55 150 Э60 60 18 10 60 120 ЭТО 70 14 6 - - Э85 85 12 5 - - ЭЮО 100 10 5 - - Э125 125 8 4 - - Э150 150 6 4 - - S{1^20) / = ( ( = \, 1 3 1 Рис. 20. Электрод для ручной дуговой сварки (в разрезе): 1 - стержень; 2 - участок перехода, 3 - покрытие; 4 - контактный торец без покрытия 24