Методы соединения металлических и композитных деталей

59 При пооперационном контроле проверяют: - правильность установки деталей в сборочном приспособлении, при- легание обшивки к каркасу, зазоры в стыках листов; - расположение отверстий в соответствии с чертежом или шаблоном; - диаметры, форму и качество поверхности отверстий под заклепки со стороны входа и выхода сверла; - форму и качество поверхности, а также глубину гнезд. При окончательном контроле клепаной конструкции проверяют: - выступание закладных головок потайных заклепок относительно по- верхности обшивки; - плотность прилегания закладных и замыкающих головок к поверхно- сти гнезда (при потайной клепке) и к поверхности детали; - формы и размеры замыкающих головок заклепок; - общее состояние поверхности замыкающих и закладных головок (наличие трещин, подсечек от режущего инструмента и других дефектов); - тип и материал заклепок по маркировке на их головках; - зазор между склепываемыми деталями; - общее состояние поверхности деталей, особенно обшивки (наличие трещин, вмятин, забоин, царапин и других механических повреждений); - волнистость и вмятины на поверхностях деталей по заклепочным швам и между швами; - общие обводы агрегата. Правильность расположения деталей в сборочном приспособлении проверяют по чертежам или эталону данного узла или агрегата, качество исходных материалов (листов, профилей, заготовок) – внешним осмотром (табл. 6.1). Правильность расположения отверстий под заклепки контролируют универсальными и специальными измерительными инструментами – мас- штабными и шаговыми линейками, штангенциркулями.