Методы соединения металлических и композитных деталей

60 При проверке перпендикулярности осей отверстий (не менее 10% об- щего количества их в заклепочном шве) пользуются специальными калиб- рами; при этом визуально проверяют качество поверхности отверстия. Не допускается граненность и наличие заусенцев. Глубину зенкованных гнезд (не менее 15% общего количества их в шве) проверяют при помощи калибра-заклепки с индикаторным приспособ- лением. Для этого предварительно индикаторное приспособление настраи- вают на нуль. Качество поверхности гнезда (граненность, дробление, за- усенцы) проверяют визуально, овальность гнезд, при необходимости, – при помощи оптических средств (лупы Бриннеля или микроскопа). Выступание головок заклепок относительно поверхности обшивки кон- тролируют (не менее 10% заклепок в шве) также индикаторным приспособ- лением. При этом перед проверкой индикаторное приспособление настраи- вают на ноль шкалы, устанавливая его на гладкую поверхность обшивки. Плотность прилегания закладных головок заклепок у поверхности гнезда детали и зазоры между соединяемыми деталями контролируют щупами. Контроль диаметра и высоты замыкающих головок заклепок произво- дят предельными шаблонами (не менее 10% общего количества заклепок в шве). Затяжку заклепок проверяют обстукиванием шва текстолитовым мо- лотком (не должно быть дребезжания). Таблица 6.1 № п/п Контролируемые п а - р аме т ры , встречающиеся дефекты и т.д. Эскиз Методы и средства контроля средства контроля эскиз