Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 620 можно прогнозировать высокую энергетическую эффективность рассмат- риваемого процесса складывания. Обратимся к анализу точностных параметров процесса. Под точ- ностью складчатой конструкции следует, очевидно, понимать отклонения ее действительных конструктивных параметров от номинально заданной структуры. Для плоской четырехлучевой структуры это высота гофриро- ванного блока ܪ , шаг по пилообразным линиям 2 ܮ , шаг по зигзагообраз- ным линиям 2ܵ и амплитуда зигзагообразных линий. Точность в основном будет зависеть от радиусов гибки. Таким образом, модель деформирования, в первую очередь, должна устанавливать связь между величиной радиусов сопряжения и факторами, влияющими на их величину:  физико-механические свойства заготовки;  абсолютные размеры и пропорции между конструктивными пара- метрами изготавливаемой детали. Заметим, что в используемой технологической схеме ТМ не являются жестким носителем размеров для всех конструктивных параметров. Напри- мер, очевидна связь между размерами ТМ, их установкой и длиной ребер детали. Для остальных же конструктивных параметров ТМ задают лишь пропорции между ними в определенной области абсолютных размеров. Таким образом, все конструктивные параметры могут быть увели- чены или уменьшены за счет степени трансформирования. Например, вы- соту можно увеличить за счет уменьшения шага по зигзагообразным ли- ниям ܵ . Для идеальной структуры эти изменения предсказуемы и опреде- ляются с помощью геометрической модели. В то же время появление радиусов сопряжения вносит изменения в геометрию конструкции и превращает определение пропорций между ее размерами в решение сложной задачи механики деформирования заго- товки. На практике имеют место случаи, когда важен только один абсолют- ный размер, например, высота блока заполнителя, а точность всех осталь- ных параметров играет второстепенную роль. Но чаще всего необходимо владеть прогнозом на все действительные размеры конструкции, получае- мые в результате реализации процесса. Например, когда используется по- следующая обработка на жесткой оснастке или для точного расчета функ- циональных параметров конструкции.