Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 62 этих элементов и их эвтектических соединений с железом относительно низкие. Поэтому при горячей деформации содержание указанных приме- сей выше допустимых пределов из-за расплавления может привести к пол- ной потере пластичности стали. Снижает пластичность неоднородная структура. При одинаковом химическом составе однофазный сплав пла- стичнее двухфазного: в двухфазном сплаве фазы имеют разные механиче- ские свойства и деформация протекает неравномерно. Мелкозернистый материал пластичнее крупнозернистого, а деформированная заготовка пла- стичнее слитка, так как литая структура последнего более грубая, неодно- родная по химическому составу, имеет включения и другие дефекты. Схема напряженного состояния при деформации. Установлено, что один и тот же материал, в зависимости от условий деформирования, может переходить из хрупкого состояния в пластичное, и наоборот. По- этому правильнее считать, что в природе не существует тел с неизменными свойствами, а есть хрупкое и пластичное состояния вещества, определяе- мые условиями нагружения при деформировании. При этом чем ярче вы- ражены сжимающие силы, тем выше пластичность обрабатываемого мате- риала. Наибольшую пластичность металлические материалы проявляют при всестороннем сжатии. В этом случае затрудняются межзеренные пере- мещения и вся деформация осуществляется за счет внутризеренного пере- мещения дислокаций. Данная схема деформирования позволяет значи- тельно увеличить величину деформации разрушения, характеризующую предельную пластичность (оценивается по величине относительного гид- ростатического давления p =  0 /  s , где  0 – среднее нормальное напряже- ние,  s – напряжение текучести). При величинах, близких к p  –1, все твер- дые тела приобретают способность значительно изменять свою форму без всяких видимых нарушений сплошности строения. С появлением в схеме растягивающих напряжений пластичность уменьшается. Самую низкую пластичность металлы имеют при всестороннем растяжении. В реальных процессах пластического формообразования такая схема практически не встречается. Неравномерность деформации. Основными причинами, вызываю- щими неравномерное распределение напряжений и деформаций в обраба- тываемом теле, считают неоднородность физических свойств обрабатыва- емого материала, контактное трение, исходные формы тела и рабочего ин- струмента. В условиях неравномерной деформации отдельные элементы