Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 618 Зададимся целью построить модель деформирования складчатой конструкции, позволяющую определить действительные размеры детали с учетом основных факторов и оценить тем самым точностные характерис- тики процесса. Основным объектом исследования будут четырехлучевые азимуталь- ные конструкции. Предполагается, что процесс формообразования осу- ществляется по технологической схеме одновременного складывания с по- мощью трансформируемых матриц (см. рис. 4.4). В процессе формообразования детали можно выделить несколько ха- рактерных зон деформирования (рис. 4.18): изгиб по зигзагообразным ли- ниям (зона 1 ), изгиб по пилообразным линиям (зона 2 ), изгиб в узловых зонах 3 , деформирование боковых граней заготовки (зона 4 ). Рис. 4.18. Фрагмент детали с характерными зонами деформирования На основе анализа результатов обширного эксперимента были сде- ланы следующие выводы: 1. В зоне зигзагообразных линий деталь имеет форму, близкую к вы- тянутому эллипсоиду. Минимальный радиус кривизны ρ ଵ୫୧୬ находится вблизи узловой зоны, максимальный ρ ଵ୫ୟ୶ – в средней части отрезка зигза- гообразной линии. С достаточной степенью точности закон изменения ра- диусов кривизны можно аппроксимировать функцией вида: ρ ଵ (݇) = ρ ଵ୫୧୬ + ൫ρ ଵ୫୧୬ − ρ ଵ୫ୟ୶ ൯ඨ݇ ൬ ݀ 2 ൰ ൗ . 2. Геометрия нейтрального слоя в области пилообразных линий имеет форму, близкую к однополостному гиперболоиду. При этом