Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием
Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 614 7. По уравнениям (4.8), определяющим кривизну четырехлучевой структуры, находим радиус кривизны ܴ , которую необходимо придать за- готовке перед началом формообразования. На рис. 4.13 показана деталь с криволинейной огибающей поверх- ностью, изготовленная из стали. Рис. 4.13. z -гофр с криволинейной поверхностью Схема формообразования двойным гофрированием. Описанные схемы формообразования предусматривают складывание заготовки одно- временно по всем линиям разметки. Естественно, что заготовка при этом имеет ограниченные размеры по ширине и длине. В то же время для некоторых рядовых складчатых структур процесс формообразования удается разделить на несколько этапов. Разработанная по такой концепции технологическая схема названа двойным гофрирова- нием. Рассмотрим ее суть на примере изготовления четырехлучевой ази- мутальной рядовой модифицированной структуры м-гофр (рис. 4.14). а б в Рис. 4.14. Схема изготовления модифицированного z -гофра двойным гофрированием: а – заготовка; б – этапы поперечного гофрирования; в – деталь На первом этапе любым из известных методов изготавливается ли- нейный гофр (рис. 4.14, а ). Его сечение должно совпадать по форме с сече- нием готовой конструкции в плоскости, перпендикулярной пилообразным линиям.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy