Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 598 заготовки, отсутствует утонение и не претерпевает изменений структура материала. Это позволяет изготавливать детали не только из сплошного листа, но и из сетчатой заготовки, ячейки которой после формообразования сохраняют свою форму. В рассмотренном варианте технологической схемы условно можно выделить участки заготовки (рис. 4.4, а ), ограниченные плоскостями со- седних пилообразных линий в одном направлении и ребрами нижней ТМ в другом направлении. Эти участки как бы опираются на опоры в виде ребер нижней матрицы и находятся под действием погонной нагрузки со стороны ребер верхней ТМ. Если отвлечься от взаимодействия выделен- ного участка с соседними, то такую схему можно условно назвать свобод- ным изгибом. При всех положительных характеристиках такого приема формооб- разования ему присущи и некоторые недостатки. Первый заключается в том, что двухопорную схему свободного из- гиба с помощью ТМ можно реализовать далеко не для всякой складчатой структуры. По имеющемуся опыту работы такая схема эффективна для че- тырехлучевых азимутальных структур. Применительно к большинству других складчатых конфигураций она не дает нужной схемы приложения сил к заготовке, обеспечивающей требуемое качество изделия. Второй недостаток связан с необходимостью точной взаимной ори- ентации нижней и верхней матриц перед началом формообразования. Сле- дует учесть, что ТМ являются не жесткими носителями размеров, а по- движными многозвенниками. К тому же они разделены заготовкой. По- этому при больших размерах ТМ и значительном количестве элементов возникают технические проблемы с точной координацией зигзагообраз- ных линий матриц, находящихся в контакте с заготовкой. В связи с этим была разработана модернизированная схема формо- образования с использованием двухъярусных трансформируемых матриц (ДТМ). Складывание по псевдосопряженной схеме. Двухъярусные транс- формируемые матрицы также являются формообразующим узлом обору- дования. Они располагаются с двух сторон заготовки 2 (рис. 4.5, а ), каждая из которых состоит из двух трансформируемых матриц разного размера. Матрицы меньшего размера 5 , 3 назовем формозадающими, матрицы большего размера 1 , 4 – силовыми. Формозадающие матрицы соединены с