Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 583 гидроцилиндр имеет возможность поворота относительно балки, на кото- рой он установлен. При этом усилие прижима калибрующего ролика направляется по нормали к поверхности детали. Для всех видов нагружения при изгибе с растяжением остающийся после разгрузки радиус кривизны детали равен 1 ρ ෤ ଴ = 1 ρ ଴ − M ܫܧ − M( ݕ н − ݕ т ) , (3.211) где  0 – активный радиус кривизны; ݕ н ݕ , т – ординаты, определяющие по- ложение оси поворота и центра тяжести сечения профиля; М – внутренний изгибающий момент; EI – жесткость профиля. При оптимальных режимах раскатки достигается такое перераспре- деление изгибных напряжений σ ௫ по высоте сечения профиля (рис. 3.323), при котором пружинение устраняется и геометрия гибочного пуансона определяется только геометрией детали. Необходимо учитывать ограниче- ния, вызванные, во-первых, энергетическими возможностями оборудова- ния и, во-вторых, возможностью существенного искажения поперечного сечения заготовки при больших усилиях раскатки, что может привести к неисправимому браку. Заметим, что наряду с повышением точности иссле- дуемый процесс существенно повышает эксплуатационные характерис- тики деталей. Это вызвано появлением поверхностных сжимающих оста- точных напряжений и улучшением механических свойств наружного слоя в результате наклепа. Приведем приближенное решение задачи по расчету усилия раскатки (рис. 3.324). Рис. 3.323. Воздействие прижимного ролика на эпюру изгибных напряжений Рис. 3.324. Расчетная схема