Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 526 полиуретаном (рис. 3.269, б ). После снятия давления борт детали отпружи- нивает от гибочной оправки – формблока, величина угла борта изменяется. Для доводки угла борта до требуемой величины после гибки приходится вручную выполнять подгоночные работы или изготовлять формблоки с уг- лами поднутрения, соответствующими углам пружинения бортов детали. Однако при корректировке углов формблоков на величину пружинения разброс механических свойств материалов заготовок и их толщин в преде- лах допуска приводит к нестабильным результатам. С целью повышения качества деталей разработаны способы уменьшения и стабилизации пру- жинения деталей при гибке эластичной средой, которые позволяют изги- бать детали практически с требуемой точностью на гибочных оправках без корректировки их на величину пружинения. Но все эти процессы требуют многократного воздействия на заготовку силовых факторов – многократ- ной правки или нескольких последующих переформовок, в результате ко- торых повреждаются поверхностные слои деталей. При этом в зоне гиба материал утоняется на величину, которую можно рассчитать по формуле: Δ ݏ = ݏ ଴ଷ 4(2 ݎ ଴ − ݏ ଴ ) ଶ , (3.179) где ݏ ଴ – исходная толщина листового материала; ݎ ଴ – внутренний радиус гиба. Из формулы (3.179) следует, что при ݎ ଴ → 0 имеет место наибольшее изменение толщины материала, которое составляет примерно 0,25 s 0 . Такое утонение значительно снижает жесткость и прочность деталей. При увели- чении радиуса гиба утонение материала уменьшается. Но такое увеличение радиуса гиба приводит к уменьшению жесткости детали и увеличению ее массы (это связано с тем, что ширина борта определяется требуемым раз- мером для постановки крепежного элемента и при увеличении радиуса из- гиба высоту борта необходимо увеличивать). Разработан способ стесненного изгиба, осуществляемый на традици- онных прессах, оснащенных контейнерами для штамповки эластичной сре- дой на обычных гибочных оправках. При этом стесненный изгиб может производиться для деталей как с прямолинейным и , так и с криволиней- ными бортами (рис. 3.271). Стесненный изгиб производится в два перехода: 1) заготовка 1 изгибается по гибочной оправке 2 под действием дав- ления эластичной среды 3 , заключенной в контейнер (рис. 3.271, а ).